如何使掃地車運行更節能

　　掃地車的主要部分通常由電動機、機械傳動部件組成，因此要使掃地車的運行更加節能，可以從這些方面入手。
　　1、從掃地車電機配件到節能表
　　根據電機效率曲線的特點，吸塵器當負載在60%-80%之間時，電機效率較高。但在理論應用中，少數掃地車電機電機負載率往往在60%以上，“大馬拉車”的場面廣泛，電能消耗成本高達30%，而長期低負載運行容易造成電機損壞。
　　絕大多數掃地車都應隨著負荷的變化不斷調整價格，對於現有電機生產和安裝的價格調節控制單元是傳統電機改造成節能電機容易克服的方案，同時也是政府以“節能減排”為名的重要意義。目前，國內現款汽車的調價生產，少數還是比較容易掌握的，從海外一次到各地的智能都有很大的差距。
　　節能型掃地車電機部件通常采用新型電機優化的機械傳動部件全部加速，增加機械能損耗後，實現整個掃地車電機傳動部件的節能。與節能電機約3%的節能動力相比，掃地機清掃車電機部分更為明顯，通常節能20%～50%以上。
　　2、從掃地車電機本身到節能形式

　　采用新型電動掃路機電機設計，采用新技術和新數據，增加了電磁能、熱能、機械能的損耗，通用輸入效率高。節能電機的均勻效率為90.5%，比傳統Y系列電機的87.3%普及率高出3%左右，達到了歐洲EFFl標准，與發達行政區劃的清掃電機水平相比較。對於特種掃地車電機的節能生產，目前尚無行政法規，需要認證機構進行評估。

印刷速度對印刷壓力的影響

　　影響印刷品質量的因素除了工藝和材料外，印刷速度也起著一定的作用。熟悉其間的關系，是印刷機操作人員必備的，特別是在現代膠印機向多色。高速發展的今天尤為必要。
　　要使印版上塗有油墨的圖文能夠清晰地轉印到承印物表面.必須要有足夠的印刷壓力。但所施加的印刷壓力不可過大，過大的印刷壓力會使承印物繼續變形、印跡變粗、網點並級、糊版，影響圖文的清晰度，同時又會加劇印版的磨損，使印版耐印力下降。當印刷壓力不足時，印版與橡皮布之間沒有充分可靠地接觸，印跡就會變淺，影響圖文的清晰度。
　　當印刷速度增加時，印跡的墨色變淺。貼紙印刷起初認為是印刷速度增加，印刷壓力隨之減小，其實不然。因為當印刷速度增加時，壓印時間減小，印刷品表面的受壓時間減小，轉印到承印物表面的墨量也會隨之減少，密度減小。從而導致印跡的墨色變淺。實際生產中，為了彌補這種缺陷，常采用提高印刷壓力的方法。
　　此外，在相同印跡的情況下，印刷速度還與印刷機壓印滾筒的大小有直接關系。為了獲得相同印刷質量的印跡，壓印滾筒大的印刷機的印刷速度必須比壓印滾筒小的印刷機的印刷速度慢一些。
　　印刷速度對印版的影響
　　在一個印刷周期內，貼紙印刷印版要先後同著水輥、著墨輥和橡皮滾筒相接觸和對滾。顯然，印刷速度的增加會給印版以很大的沖擊，從而加速印版磨損，致使網點局部丟失。

　　總之，一件好的印刷品必須是設備。工藝、技術等諸多方面的綜合體現。在實際工作中，要盡量避免頻繁地加速、減速，這樣做不僅有利於保證印刷品的質量，而且對設備的良好運行也是一個重要的保證。

LCP塑膠原料的加工性能

　　1. 料筒溫度
　　通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示。
　　如考慮到螺杆的使用壽命，可以縮小後部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動性的話，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。
　　降低料筒溫度時：滯留時間過長，不會引起粒料在料筒中老化，塑膠箱也不會產生腐蝕性氣體，所以滯留時間長一般不會產生什麼大的問題。但是，如果長時間中斷成型的話，請降低料筒溫度，再次成型時，以扔掉幾模為好。
　　2. 模具溫度
　　LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩定(特別是用於高溫條件下的制品)，減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。
　　3. 可塑化
　　螺杆的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例：A130、A230等)，為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速。此外，塑膠籃背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時，材料在料筒內滯留時間對塑膠的機械性能、顏色都有影響。
　　4. 注射壓力和注射速度
　　最合適的注射壓力必須取決於材料、制品形狀、模具設計(特別是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然後慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，LCP的固化時間比較快，物流箱所以注射速度快則易得到好的結果。
　　5. 成型周期

　　成型周期取決於成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。

LCP高分子液晶聚合物塑膠原料

　　LCP塑膠原料全稱LIQUID CRYSTAL POLYMER，中文名稱液晶聚合物。它是一種新型的高分子材料，在熔融態時一般呈現液晶性。這類材料具有優異的耐熱性能和成型加工性能。聚合方法以熔融縮聚為主，全芳香族LCP多輔以固相縮聚以制得高分子量產品。非全芳香族LCP塑膠原料常采用一步或二步熔融聚合制取產品。連續熔融縮聚制取高分子量LCP的技術得到發展。塑膠箱拉伸強度和彎曲模量可超過發展起來的各種熱塑性工程塑膠。機械性能、尺寸穩定性、光學性能、電性能、耐化學藥品性、阻燃性、加工性良好，耐熱性好，熱膨脹系數教低。
　　LCP的主要性能
　　1.高溫電氣/電子裝配：能承受SMT裝配工序操作，包括無鉛回流焊接。
　　2.卓越的熱老化性能，在高溫下保持固有特性。
　　3.卓越的流動性-薄壁，複雜的形狀。
　　4.尺寸穩定性極佳，模塑收縮率低，熱膨脹系數極小，可與金屬相媲美。
　　5.在成型時，分子鏈朝著流動的方向排列，塑膠籃產生一種好似其分子自身將其增強的自增強效果。
　　6.可獲得極高的強和彈性模量。
　　7.優異的耐化學腐蝕性。
　　8.模塑速度：周期循環極快。
　　9.卓越的抗蠕變性。
　　10.阻燃性。
　　11.在寬廣的溫度范圍內具有卓越的介電性能。
　　LCP的主要應用領域：

　　連接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM插口、LED(MID)、QFP插口、微波爐支架、熱風筒、燙發器、注射成型線路部件(MID)、光感應器(MID)、水晶振蕩器座(MID)、物流箱集成塊支承座、耳機部件、光纜拉伸件、光纜連接器、光纜接插器、針式打印機的線圈、針式打印機的底座、電扇、照相機快門板、泵的部件、USB系列、CD拾音器部件、印刷電路板、線圈骨架的封裝材、作光纖電纜接頭護套和高強度元件噴氣發動機零件等電子電器。

PC/ABS產品出現銀絲的解決方案

　　1. 機台方面：
　　(1)料筒、螺杆磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角，長期受熱而分解。
　　(2)加熱系統失控，造成溫度過高而分解，塑膠箱應檢查熱電偶、發熱圈等加熱元件是否有問題。螺杆設計不當，造成個解或容易帶進空氣。
　　2.模具方面：
　　(1)排氣不良。
　　(2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大，造成局部過熱而出現分解。
　　(3)澆口、型腔分布不平衡，塑膠籃冷卻系統不合理都會造成受熱不平衡而出現局部過熱或阻塞空氣的通道。
　　(4)冷卻通路漏水進入型腔。
　　3.塑膠方面：
　　(1)塑膠濕度大
　　(2)從大氣中吸潮或從著色劑吸潮，應對著色劑也進行幹燥，最好在機台上裝幹燥器。
　　(3)塑膠中添加的潤滑劑、穩定劑等的用量過多或混合不均，物流箱或者塑膠本身帶有揮發性溶劑。混合塑膠受熱程度難以兼顧時也會出現分解。
　　4.加工方面：
　　(1)設置溫度、壓力、速度、背壓、熔膠馬達轉速過高造成分解，或壓力、速度過低，注射時間、保壓不充分、背壓過低時，由於未能獲得高壓而密度不足無法熔解氣體而出現銀紋，應設置適當的溫度、壓力、速度與時間及采用多段注射速度。
　　(2)背壓低、轉速快易使空氣進入料筒，隨熔料進入模具，周期過長時融料在料筒內受熱過長而出現分解。
　　(3)料量不足，加料緩沖墊過大，料溫太低或模溫太低都影響料的流動和成型壓力，促使氣泡的生成。
　　2. 建議

　　1. 烘料溫度110度4小時，注塑壓力按產品實際調節。如出現鐵片現象不嚴重屬於正常現象，因生產過程中粒料成型後會經過金屬篩網。

高韌性PC/ABS配方設計原則之二 ABS及其膠含量

　　這一章我們討論ABS及其膠含量對PC/AB射出加工S韌性的影響。

　　選擇四種不同膠含量的本體法ABS：ABS16(16%rubber)、ABS38(38%rubber)，ABS45(45%rubber)和ABS50(50%)進行評價。一般地，ABS衝擊強度會隨著膠含量的上升而提高，但到一定程度(45%)後提升不再明顯，可以看到ABS對厚度的敏感性比PC弱得多，其1/4”衝擊可達1/8”衝擊的50%以上(PC只有20%-25%)。

　　ABS膠量對ABS衝擊強度的影響

　　將以上不同膠量的A塑膠加工BS與PC3。2(Mw=3。2w)共混後制成合金，其衝擊性能隨溫度變化如圖2。

　　不同膠量ABS對PC/ABS在不同溫度下衝擊強度的影響

　　可以看出，在常溫(25℃)時，不同膠量ABS的PC/ABS均表現出高的韌性，缺口衝擊均在700-750J/m。隨著溫度降低，膠量較低的PC/ABS缺口衝擊快速下降，如在-30℃時，PC/ABS16的缺口衝擊下降到了220J/m，而PC/ABS38和PC/ABS45仍保持650J/m以上。需要注意的是，ABS50在與PC共混時，會造成PC的嚴重降解，無法制得有意義的合金。

　　將ABS38塑膠射出與合適的SAN復配制得不同膠含量(0%-38%)的乳液法ABS，再分別與PC3。2共混制得合金，考察其膠含量對PC/ABS脆韌轉變溫度和衝擊強度的影響。由ABS膠含量高於10%時，PC/ABS的脆韌轉變溫度隨著膠含量的升高而逐漸降低；而ABS膠含量低於10%時，脆韌轉變溫度隨膠量減少而迅猛提升。對於要求低溫韌性的PC/ABS來說，保持ABS中膠含量在臨界值以上是必要的。

　　ABS膠含量對PC/ABS缺口衝擊強度的影響

　　圖4表明ABS的膠含量存在臨界值，使PC/ABS在不同條件下發生脆韌轉變，且膠量達到一定量後，其缺口衝擊強度不再隨膠量增加而出現明顯提升。對於3。18mm樣條來說，ABS膠含量達到5%即可使PC/ABS表現出韌性，而對於6。35mm樣條來說，膠含量要達到10%以上才表現出韌性。

　　而且，6。35mm的樣條在膠量為10%時，近澆口和遠澆口處的斷裂表現也不同。近澆口端表現出韌性，並且斷面周圍有明顯的應力發白現像，而遠澆口端只表現出准韌性，且斷面呈現脆性斷裂。這種現像主要與ABS在PC塑膠零件中的相態有關，包括橡膠相的大小、形狀、分散等情況(後續會有討論)。

　　可見，在PC中引入ABS後，可降低PC對厚度和缺口的衝擊敏感性。一般地，ABS膠量存在一個臨界值，使對應PC/ABS在常溫時呈現脆韌轉變，在此之上，PC/ABS缺口衝擊不再隨膠量增加而明顯提升；還存在一個臨界值，使PC/ABS的脆韌轉變溫度呈現突變，且超過此臨界值時，脆韌轉變溫度隨著膠含量提升而不斷降低。ABS在PC中的相態也會對PC/ABS的韌性產生重要工程塑膠影響。

PC/ABS熱穩定性差造成的損害

　　作為PC/ABS的改性制造商，常會在造粒過塑膠零件程中，特別是客戶注塑時遇到一些質量問題，如表面銀絲，氣痕，顏色發黃，韌性下降等，或者在後期的熱氧老化試驗、裝配、打螺絲孔等過程中出現失效。而常規的改善措施在開始時都會失效。這是什麼原因造成的呢?我們看一些常見的案例。

　　案例一

　　某汽車配套廠在使用PC/ABS注塑某牌號汽車尾燈時，連續多天出現表面銀絲。經過排查，粒料干燥及注塑溫度均無問題。後觀察發現注塑機料筒較大，長度較長，其塑化容量為制件重量的近8倍，稍作停留銀絲就會加重。因此熔體受熱過久所致分解氣體較多，是導致此銀絲的根本原因。後通過減少塑化量解決。

　　超低光澤PC/ABS在汽車內飾上的應用

　　汽車內飾材料一般都有啞光塑膠加工的要求，這樣有利於減少駕駛員的視覺疲勞，從而提高了駕駛安全性。PC/ABS的綜合性能良好，廣泛應用於塑膠射出汽車內飾件，但由於其表面的光澤度較高(60°角度，皮紋的光澤在13左右)，而需要噴啞光漆等二次加工來實現啞光與美觀的效果。隨著汽車ELV法令的出台，需要更多的熱塑性材料直接可以進行回收處理，而不需要分離熱固性漆膜的過程。免噴塗不僅可以大幅降低成本，而且可以減少噴漆過程造射出加工成的環境污染。

　　為了配合這一需求，與延鋒偉世通合作成功開發了啞光級PC/ABS系列材料，該材料已經成功的應用於上海大眾汽車斯柯達品牌的晶銳這輛精品小車上。PC/ABSHAC8250Z這種新型材料應用於該車的方向盤上下蓋板，制件的表面光澤度在60°角度下測試值為4。2(皮紋為K31、1。5°，顏色9B9)，滿足了汽車腰線以下內飾的光澤度要求。同時，該材料不僅替代了原來鋼鐵的儀表板骨架，而且做為儀表板的下體材料直接外露無需噴漆，目前應用在上汽紅岩的依維柯重型卡車。我們相信PC/A工程塑膠BS啞光材料將隨著汽車內飾材料環保，低成本的趨勢而不斷被應用。

PC/ABS熱穩定性差的原因

　　一般來說，PC/ABS的熱穩定性與PC和塑膠射出ABS的熱穩定性都有關系。但由於PC含有強極性的酯基，其在熱的條件下極易受微量水分、酸堿離子、ABS合成中殘留助劑等的影響而發生降解，因此PC部分對PC/ABS的熱穩定性影響至關重要，因而更需要關注。

　　PC的降解很容易發生。下列左圖是PC的結構示意圖及各化學鍵鍵能情況，其在單塑膠加工純的高溫、高剪切情況下即可發生異丙基鏈斷裂、碳酸鍵重排等反應，而在微量的水分、醇、ABS合成中殘留的堿性電解質及催化劑、阻燃劑、HALS、金屬鹽等的作用下會極大加劇降解速率。

　　另外，現在的PC生產商在合成過程中一般已經進行了封端處理，但仍會有部分羥基殘留，特別是在一些流動性較高、分子量分布較寬的產品裡。

　　因此，針對這些問題，我們能夠著手改善的方法主要是添加抗氧劑和粒料充分干燥。抗氧劑作用機理是捕捉降解過程中產生的自由基和分解氫過氧化物，但對已經生成的水分和醇類卻難以起到作用，且其本身由於遷移、堿性等因素也會對產品造成損害。

　　而PC加工時由於酯基對水分的強敏感性，要求水分含量<0。02%，下圖是PC烘料溫度和時間對含水率的影響。可以看出，要想讓含水率達到安全線以下，要求粒料至少在120℃烘干4h以上，由於設備、效率等因素，很多加工廠是達不到這個條件的。

　　PC的降解帶來了很塑膠零件大的傷害。PC分子鏈斷裂位置是隨機的，而降解中產生的水分等會進一步引發其他分子鏈的斷裂，這會造成分子量的急劇下降和分子量分布寬度的加大，導致整個合金外觀和機械性能的下降。

　　下列左圖為PC分子量對缺口衝擊強度的影響，可以看出，PC分子量為2w左右時是一個臨界點，低於此值時其衝擊強度急劇下降。右圖為市場常見PC分別取粒子、正常注塑樣板、注塑熱停留後樣板測分子量，可以看出，各樣品正常注塑打板的分子量與粒子相比稍有下降，但基本還在PC分子量臨界值附近，但稍作熱停留後，即發生大幅度下降到臨界值之下，衝擊強度損失嚴重。

　　通過以上分析，注塑過程中由於料筒過大、注塑時溫度偏射出加工高以及制件較大時導致熔體熱停留時間長而造成的銀絲、螺絲孔開裂等問題了。

　　綜上所述，PC/ABS是較易發生熱降解的，而其降解後所帶來的問題現像卻令人很難直接歸因於PC/ABS的熱穩定性問題，這顯示了PC/ABS熱穩定性問題的隱秘性，而其帶來的損害卻是相當嚴重的。常規的添加抗氧劑、充分干燥等方式由於作用機理、本身特性及客觀條件等限制存在其局限性。

　　那麼，有沒有什麼方式，可以彌補抗氧劑的缺陷，不僅能夠通過封端中止降解反應，也可以消滅降解中產生的小分子，甚至對PC工程塑膠分子鏈進行修補呢?

PC/ABS材料常見問題及解決方法

　　1、銀絲問題：

　　銀絲不良是PC/ABS材料塑膠加工最常見的問題，銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是在制品表面沿著流動方向出現的銀色發白的絲狀條紋現像，氣體的干擾，其中產生的氣體又主要分為三種成分：<1>。 空氣：熔膠及射出階段卷入的空氣；<2>。水分：材料本身含有的水分；<3>。 裂解氣：高溫水解/熱分解產生的氣體。

　　解決方法：首先檢查材料是否干燥充分，在確認材料干燥充分後，再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時，注塑銀絲不良還與模具排氣有關。

　　2、流動痕問題：

　　流動痕是物料在注射塑膠射出時產生的，原因是物料流動性不良，流動痕與銀紋不同，它不是由於水分或物料分解所引起的，外觀也不一樣。

　　解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善塑膠零件流動性來避免，適當提高模具問題以增加物料在模具內的流動性和降低注射速度同樣可以解決。

　　3、縮孔及凹痕問題：

　　縮孔是由於物料在模腔內充模不足而引起。

　　解決方法：適當提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性，延長注射的保壓時間，增加注射壓力，加大注射速度來提高充模性，也可以加大澆口的尺寸，加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔；

　　凹痕是由於物料溫度不當，以及制品設計不妥引起，物料溫度過低時，不僅會產生縮孔，還會出現凹痕問題，物料溫度過高，模溫過高，會使熔料在冷卻時過分收縮，從而產生凹痕。

　　解決方法：采用合適的加工射出加工問題，提高注射速度及措施。

　　4、翹曲變形問題：

　　注塑制件翹曲變形是由於制件設計不合理，澆口位置不當和注塑加工條件不合理，以致於內部產生內應力，收縮不均或過度所致，模溫過高或模溫不勻，引起制件粘膜而脫模困難，或冷卻不勻，同樣會產生翹曲變形；

　　解決方法：

　　(1)加工工藝方面：加長注塑成型周期，降低注塑溫度，適當調整注射壓力和注射速度，同時減慢頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡；

　　(2)制品設計方面：增加壁厚，增設加強筋和圓角處的補強可減少翹曲變形；

　　5、斑紋工程塑膠問題：

　　通常是由於高速注射時，熔料擴張進入模腔造成“熔體破裂”所致；

　　解決方法：

　　(1)成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來減少斑紋的出現；

　　(2)模具方面：提高模具溫度，增設增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。

　　6、麻點問題：

　　解決方法：

　　(1)。分散性差，加分散劑或油，升高溫度，加背壓。

　　(2)。留意是否模具問題。用別的料試試。

　　(3)。烤料溫度時間是否足夠。

　　(4)。模具溫度調整。

　　7、制品“起皮”問題：

　　塑膠產品起皮問題和高剪切力下導致的流體的破裂有很大的聯系，在低的剪切應力或速率下，各種因素引起的小擾動被熔體抑制；而在高的剪切應力或速率下，流體中的擾動難以抑制，並發展成不穩定流動；當達到一個臨界剪切力時，將引起流體的破裂。

　　解決方法：

　　(1)材料方面：本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改性過程中一定需要加入適當的相容劑以提高其相容性。當然，因為混料所造成的起皮不良是我們需要第一步去排除的；

　　(2)模具方面：模具設計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進行。一般來說，密集皮紋面的產品更加容易產生起皮現像(高速填充時熔體在型腔內與型腔內壁的摩擦剪切所致)；同時澆口設計上，澆口尺寸過小，將會產生導致熔體通過澆口時產生過度剪切，繼而導致產品表面起皮；

　　(3)注塑工藝：主要方向為避免過度剪切。在產品填充困難時，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力，從而避免高速高壓導致的過度剪切。

保護肝髒日常注意

　　1、保持正常體重

　　體重過重會讓肝髒工作更辛苦，罹患抗衰老脂肪肝的機率也會升高。如果全身脂肪減少，肝髒的脂肪也會減少，甚至明顯下降肝病病人升高的肝功能指數。

　　如果不是B肝或C肝帶原者，一般人肝指數輕度升高，多為脂肪肝引起的，理想減重方式就是均衡飲食加上規律運動。

　　2、遠離各種可能受血液污染的器具

　　避免不必要肝功能不好的輸血、打針、穿耳洞、刺青、和他人共享牙刷、刮胡刀等，以及減少接觸可能受到血液污染的器具，因為B型、C型肝炎主要透過血液和體液傳染，因此和B型、C型肝炎帶原者同桌吃飯，並不會被傳染。

　　3、均衡飲食

　　為求速效減肥，三餐只吃水果，而不吃其它食物，或者是“低糖飲食”──高蛋白、低碳水化合物的飲食組合，不均衡的飲食增加肝髒負擔。

　　肝髒負責把吃進的食物，轉換成身體能量來源。對肝髒來說，把非碳水化合物轉化成能量，比把碳水化合物轉化成能量更吃力。均衡的飲食組合應該是60～70%的碳水化合物(例如米飯、面食)，20～30%的蛋白質(例如肉類、豆類)，10～20%的多元不飽和脂肪。

　　4、注意飲食衛生

　　不喝生水，也不要生食海鮮，因為蛤、蠔以及貝類等容易受到A型肝炎病毒感染。如果要到A型肝炎高感染區旅游，例如中國大陸、東南亞、中南美、非洲等地，最好在出發前注射A型肝炎疫苗。

　　5、不喝酒

　　飲酒會提高發生脂肪肝、酒精性肝病的機會，有肝病的人應該完全戒灑。

　　6、戒煙

　　抽煙和罹患肝癌有關。

　　7、不亂吃藥

　　吃進去的藥物都必須經過肝髒解毒。除了醫師處方藥，避免自行服用其它藥物，因為服用多種藥物容易產生藥物交互作用，影響肝髒代謝藥物能力。有肝病的人就醫時，應告知醫師他目前正在服用的所有藥物，以做為醫師處方時的參考。

　　8、注意睡眠時間

　　成年人正常的睡眠時間精神不好應該為8小時，正常的應該是從23點左右開始上床睡覺了，到了凌晨1至3點鐘是進入深睡眠狀態，這個時辰是養肝血的最佳時間，反之，就會養不足血。因此我們呼吁盡可能地不要熬夜，如果不得已成了熬夜一族，就應攝取更充足的營養保護自己，讓熬夜對身體的傷害減到最小。

收銀機的小票紙格式怎麼設置?

　　小票紙不單單只是商家與消費者的一張交易單據，我電子發票收銀機們還可以利用推廣的方式，在小票打卡鐘紙上添加店鋪的產品，店鋪的優惠活動等，甚至可以為自己店鋪的風格，自己定制獨一無二的小票紙！當然，這個功能不是所有收銀機的軟件都支持的，今天就告訴大家如何設置小票紙的模板格式。

　　首先，打開雲收銀機軟件系統，登錄前台賬號後，點擊左上方的系統設置，然後點擊小票打印設置就能看到小票紙的基礎設置了，在這裡我們可以設置一下自己店鋪的LOGO。

　　設置完LOGO之後點擊右下方的驅動打印，就能看到小票紙的模板設置了，可以設置自己喜歡的字體跟大小，雲收銀軟件支持上百種字體，這是很多收銀機軟件所做不到的一個功能。

　　接下來我們點擊高級設置，這個地方才是我們今天要說的重點，如下圖我們可以看到，我們可以自己編制小票紙裡面的格式內容，也可以添加圖片。店鋪可以按照自己的需求，添加自己對應的宣傳詞，能有效的提高一個店鋪宣傳效果。或者微信二維碼，支付二維碼等，這是如今最流行的一種支付方式，比刷銀聯卡還方便很多碎紙機。

POS收銀機的顧客顯示屏故障

　　POS收銀機廣泛應用於我們各行業的實體店鋪，收碎紙機銀機配件也是各自起著不一樣的重要作用，顧客顯示屏也不例外。顧客顯示屏最大的作用就是能夠讓顧客在買單結賬時能夠直觀的看到所消費的金額，找零的金額，這樣不僅方便了收銀員對商品信息以及價格的了解，也使得這種收銀方式和結果在顧客面前呈現透明，更拉近了商家與消費者之間的距離。

　　顧客顯示屏不顯示怎麼辦?

　　這裡的原因有很多，讓我們按照下面順序來進行判斷：

　　(1)首先單獨接上電源，不要接串口，看是否出現初始化畫面(顯示波特率信息)。如果沒有初始化畫面則判斷電源故障。

　　(2)查看主機電源是否正常，電源線是否斷開。如果有初始化畫面，則可以插上串口，並從網站下載相應的測試程序進打卡鐘行測試。如果測試不正常則判斷信號故障。

　　(3)查看主機串口是否正常，信號線是否完好。如果測試軟件正常，則硬件沒有故障，檢查電子發票收銀機使用的軟件是否支持該顧客顯示屏與設置是否正確。

　　(4)如果是使用雲收銀軟件，就可能是軟件設置的問題導致顧客顯示屏不能夠正常顯示，因為雲收銀軟件本身是支持顧客顯示屏功能的。

　　雲收銀軟件如何設置顧客顯示屏功能?

　　首先我們先登錄收銀機軟件前台，左上方點擊系統設置，然後點擊功能設置，把是否客顯的功能調整為是，然後設置為LED，COM1，波特率2400即可。

pos收銀機打印不出小票原因

　　我們不管是在超市，餐飲店，還是專賣店消費，都會有一張所打卡鐘消費的金額憑證，也就是我們所說的收銀小票紙。若購買的商品出現問題，小票紙不但能維碎紙機護了消費者的權益，也能拉近商家跟消費者的距離。了解完收銀小票紙的重要性後，就告訴大家，如果POS收銀機打印不出小票紙，該怎麼辦?

　　先檢查打印機的外觀，檢查是否通電，有沒有卡紙，滾筒是否損壞等，如果不是打印機本身的問題，那就可以進行下一步檢查軟件的問題了。

　　首先要知道自己所使用的收銀機軟件是否支持票據打印，一般在收銀機軟件的後台就能清楚看到。然後再查看是否安裝驅動程序，打開POS收銀機的設備和打印機就能查看到了。如果沒有安裝好驅動，或者是被誤刪了，要及時聯系收銀機廠家那邊的售後人員進行遠程安裝。

　　還有一種情況，就是POS收銀機的軟件設置問題了，以雲收銀機軟件為例，首先我們先打開收電子發票收銀機銀機軟件的前台，登錄完工號之後，點擊左上角的系統設置，再點擊小票打印設置，簡單的設置完自己需求後，再點擊下方的驅動打印，開啟驅動打印小票就能正常使用了。

安卓收銀機/互聯網收款機亟待解決的十大問題

　　目前市場上所有所謂互聯網收款機都是平板電腦主板改收銀機租賃裝的硬件，加上非專業行業軟件商開發的收銀系統的結合體。

　　這種產品，在一定程度上滿足了客戶對於遠程管理和網絡支付的需求。但是由於軟件和硬件的不專業性，導致和傳統的收款機相比，失去的是安全，穩定以及銷售的快捷性。

　　收款機的網絡化，是大勢所趨。但應在保留傳統收款機安全，穩定，快捷的前提下。數據互聯網化才是收款機行業的未來和使用客戶的真實需求。而不是用於炒作，急功近利的產品。

　　那麼我來綜合目前市場上所有互聯網收款機的問題，做一下總結。以助於需求客戶的理智選擇，以有助於收款機及其系統開發商正確改進。

　　一、操作系統問題

　　既然是平板電腦的衍生品，互聯網收款機目前也都采用的是安卓系統。

　　安卓系統想來客戶也略有了解。通過手機就知道了，理論上嵌入式系統不會感染病毒，不會死機的。但安卓系統除外，安卓系統會容易中病毒，容易死機，卡機，而且會越來越慢。這個沒有辦法，畢竟是基於70年代的linux平台開發的。但目前沒有好的方案替代。蘋果的操作系統好，但是人家獨收銀機立開發的，不是完全開放的平台。

　　所以，既然選擇互聯網收款機，就是選擇了安卓系統。你就要有這個思想准備。

　　減少死機和卡機，越用越慢，就切勿裝，微信，視頻游戲等

　　如果你看到有商家說他的嵌入式系統(安卓)不會死機，卡機，就是在欺騙。就不用買這種銷售商的產品了，不誠信不與為謀。

　　二、硬件接口問題

　　收銀機出租收款機和平板使用環境和用處不一樣，收款機要支持很多不同的外接設備，像廚房打印機，通訊電子秤，不干膠打印機…而且對於這些外設的要求也不同於辦公設備。例如廚房打印機，不能丟打印單，打印速度要快，不能以適量圖方式輸出。

　　那麼傳統的收銀系統是如何做的呢?

　　1。票據單機，必須是串口或並口連接才穩定。如果是USB口一定會丟單的。

　　2。廚房打印機(餐飲用)：串口。所有國外系統全是串口廚打，從不會用網口廚打，網口廚打必定會丟單。

餐飲收銀機帶來餐廳服務的升級

　　餐廳經營復雜而繁瑣，消費體驗背後的服務是收銀機出租重點，消費者是為了吃飯而來，但他們更想享受吃好的這個過程，這就給餐廳的服務品質提出了高要求。邁寶樂餐飲收銀機就是為商戶量身定制的餐廳服務神器，幫助商戶提升餐廳經營的品質。

　　一台收銀機連接了顧客、大廳到廚房，從點餐環節開始就是顧客體驗的開始。邁寶樂推出了智能點餐系統，顧客無需排隊點餐，直接手機掃碼即可在線點餐。收銀機系統接收到點餐的信息再直接傳送到廚房，從點餐到食物上桌嚴格控制在二十分鐘以內。提高每一個環節的運行效率，縮收銀機短顧客的等待時間，讓顧客能夠更舒心地用餐。最終的付款環節，顧客也有多重收銀機租賃選擇，可直接在線微信或支付寶付款，也可以到收銀台現金支付，多種選擇更方便。

　　服務的本質是以消費者為核心，了解顧客需求很重要，顧客留下的消費信息也是提升服務品質的關鍵。智能收銀機系統通過對每一個顧客的消費記錄進行統計，並且收集顧客的反饋信息，提供對菜品的客觀分析以及改良性方案。餐飲收銀機系統就是一個信息數據反饋的平台，大數據分析的意義就是提供有價值的信息，商戶只有真正了解顧客的需求才能做好服務。

　　餐飲行業競爭激烈，服務的提升是長遠發展的保證，餐飲收銀機幫助商戶從細節上打通各個環節，優化餐廳的經營模式。

商業CMPOS系統收銀系統的管理

　　數據提取
　　數據提取：數據抽取管理包括對數據的查看收銀機和維護，包括抽取部門、開始日期、最後執行日期、抽取比率、抽取方式、抽取類型、抽取對像以及抽取比率，都是系統帶出的數據，通過修改的方式去編輯相應信息，再提取相應的信息。
　　數據庫配置：配置系統數據的來源，包括數據庫類型、數據庫IP、數據庫名稱、用戶名和密碼等信息，這也是系統智能的體現之一，讓用戶體驗通過系統配置就可以快速連接或者切換數據連接庫。
　　銷售管理
　　銷售管理主要維護和查看銷售信息，包括單據編號、銷售日期、銷售類型、單據狀態、商品編碼、商品名稱、銷售數量、稅率、售價、金額、贈品數量、購買客戶、POS機號、是否欠款等信息，清晰記錄了商品銷售情況，有利於廠商更方便更透徹收銀機出租了解銷售商品信息
　　支付管理
　　不同的支付收銀機租賃方式存在不一樣的支付優勢，每種支付方式在允許銷售、允許退貨、允許盤點、允許訓練、允許找零、允許溢收、記錄支付號碼、前台使用、後台使用、計算積分、是否返現可以任意配置，系統默認根據配置信息在操作支付方式時，只允許執行當前系統配置的權限。
　　CMPOS系統具有擴展性，能夠豐富其多元化的應用。

收銀系統的管理和維護，包括抽取部門、開始日期、最後執行日期、抽取比率、抽取方式、抽取類型、抽取對像以及抽取比率，都是系統帶出的數據，通過修改的方式去編輯相應信息，再提取相應的信息。
　　數據庫配置：配置系統數據的來源，包括數據庫類型、數據庫IP、數據庫名稱、用戶名和密碼等信息，這也是系統智能的體現之一，讓用戶體驗通過系統配置就可以快速連接或者切換數據連接庫。
　　銷售管理
　　銷售管理主要維護和查看銷售信息，包括單據編號、銷售日期、銷售類型、單據狀態、商品編碼、商品名稱、銷售數量、稅率、售價、金額、贈品數量、購買客戶、POS機號、是否欠款等信息，清晰記錄了商品銷售情況，有利於廠商更方便更透徹了解銷售商品信息
　　支付管理
　　不同的支付方式存在不一樣的支付優勢，每種支付方式在允許銷售、允許退貨、允許盤點、允許訓練、允許找零、允許溢收、記錄支付號碼、前台使用、後台使用、計算積分、是否返現可以任意配置，系統默認根據配置信息在操作支付方式時，只允許執行當前系統配置的權限。
　　CMPOS系統具有擴展性，能夠豐富其多元化的應用。